合肥宇承:全自动液体水溶肥生产工艺流程
发布日期:2023-06-09 浏览次数:3
全自动液体水溶肥生产线总体可以分为三个部分,分别为投料区、混合配料区和自动灌装区;

投料区:原料由人工移至投料口,原料安照不同的配比进行配料,结块原料或原液经过粉碎设备自动卸料到反应釜内,根据原料种类的不同可同时配2-6种不同的原料,经过人工投料口投入到料仓内暂存;
混合配料区:混合好的配料经过螺旋给料到反应釜,进行熬夜搅拌和乳化过程,最后过滤杂质工序后,进入成品储料罐;
灌装封口区:成品储料罐中的液体肥料通过冷却乳化,输送至灌装设备进行自动灌装生产;灌装设备分为桶装或者瓶装,最后压盖旋盖设备到码垛机械手处;
全程自动化程度高,采用传感器技术、数据采集技术、自动控制技术等,实现对生产过程的实时监测和控制。通过自动化控制,可以减少人为因素对生产质量和产品安全的影响。
全自动液体水溶肥生产线总体可以分为三个部分,分别为投料区、混合配料区和自动灌装区;

投料区:原料由人工移至投料口,原料安照不同的配比进行配料,结块原料或原液经过粉碎设备自动卸料到反应釜内,根据原料种类的不同可同时配2-6种不同的原料,经过人工投料口投入到料仓内暂存;
混合配料区:混合好的配料经过螺旋给料到反应釜,进行熬夜搅拌和乳化过程,最后过滤杂质工序后,进入成品储料罐;
灌装封口区:成品储料罐中的液体肥料通过冷却乳化,输送至灌装设备进行自动灌装生产;灌装设备分为桶装或者瓶装,最后压盖旋盖设备到码垛机械手处;
全程自动化程度高,采用传感器技术、数据采集技术、自动控制技术等,实现对生产过程的实时监测和控制。通过自动化控制,可以减少人为因素对生产质量和产品安全的影响。


